[Innovation] La robotique industrielle fait sa révolution

Alors que des pays comme la Chine, la Corée et la Turquie robotisent, qu’en est-il de la France ? Notre pays a un taux d’équipement parmi les plus faibles au monde (5 fois moins qu’en Allemagne, 2 fois moins qu’en Italie, moins qu’en Espagne).

Avec un âge moyen de l’outil industriel en France de 19 ans contre 7 ans pour l’Allemagne, la robotique devient un enjeu pour le pays.

Penser aujourd’hui l’usine alimentaire de demain est indispensable pour répondre aux enjeux économiques, technologiques, organisationnels, environnementaux et sociétaux qui se posent au secteur agroalimentaire. La robotique est une des clés pour relever le défi !

Afin de relever les challenges industriels de demain, l’industrie du futur s’impose comme une nouvelle façon de travailler, accélérant la convergence entre le monde virtuel et le monde réel.

Les usines ont ainsi progressivement numérisé leurs outils de travail, transformant en profondeur les lieux de production. On appelle cela la 4^ème révolution industrielle, derrière celle de la mécanisation (1^ère révolution), de l’industrialisation et la production de masse avec l’apparition de l’électricité (2^ème révolution), et de l’automatisation avec les premiers robots (3^ème révolution).

Cette révolution numérique permet aux usines, et tout particulièrement pour le secteur agroalimentaire, de répondre aux challenges de la désindustrialisation et aux entreprises de gagner en compétitivité.

C’est pour soutenir et encourager cette dynamique actuelle dans la robotique que l’ANIA a organisé la visite de l’entreprise Stäubli, le 7 juillet dernier.

La journée a permis à la délégation ANIA de découvrir l’offre du roboticien et la démarche de co-développement menée par Staubli pour construire des robots sur mesure.

Cela a aussi permis, à travers divers témoignages de mieux appréhender la valeur ajoutée des robots pour les entreprises agroalimentaire :

• Réduction des stocks d’encours
• Suppression de postes à fort risque de TMS.
• Réduction des coûts de maintenance.
• Réduction des pertes matières
• Maîtrise plus facile de l’hygiène.
• Retour sur investissement rapide
• Flexibilité de la production